热油泵机械密封结构原理简述和故障频谱分析法
其一、高温油泵机械密封结构原理简述
机械密封是一种高温油泵的轴封装置。由于传动轴贯穿设备内外,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质会通过该间隙向外泄漏,因此要有一个阻止泄漏的轴封装置。机械密封就是众多轴封中的一种,其具有泄漏量少和寿命长等优点,是高温热油泵主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封,其由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件、弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈、静止环辅助密封圈、防转销、压盖等元件组成。
其二、高温油泵故障频谱分析法
在高温油泵的运行过程中,不管是振动信号,还是噪声信号,都可以在频域内,通过相关方式进行处理,从而获取所需识别故障的相关特征信息以及频域图像。采用频谱分析法首先要对其构成进行了解,由于故障推理方式不尽相同,因此,对频谱的构成可以按照不同的层次进行。
1、一般情况下,由于振动信号中有很多信息与转速频率存在很大程度的联系,因此,需要先找出其基频成分,并对两者间的关系进行清理,才可以较为清楚的了解机械设备故障的特征。
2、按照频率的成分来源进行分析,不仅会有故障成分叠加出现在谱图上,谱图上呈现的还有噪声干扰等非故障成分。
因此,对高温热油泵振动频率的来源进行有效的清理,才能更好的对故障进行分析。
3、对频谱进行分析的过程中,由于幅值较高的谱峰量值在很大程度上影响着振动的水平,因此,需要先对幅值较高的谱峰进行分析。并对其频率成分所产生的因素进行分析,从而找出故障存在的原因。
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